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　　空冷器的日常保養(yǎng)，換熱器因冷卻水大多數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當(dāng)冷卻水流經(jīng)金屬表面時(shí)，有碳酸鹽的生成。另外溶解在冷卻水中的氧還會(huì)構(gòu)成金屬腐蝕，構(gòu)成鐵銹。因?yàn)殇P垢的產(chǎn)生，換熱作用下降。嚴(yán)峻時(shí)不得不在殼體外噴淋冷卻水，結(jié)垢嚴(yán)峻時(shí)會(huì)堵塞管子，使換熱作用失去作用。研究的數(shù)據(jù)顯示水垢沉積物對熱傳輸?shù)膩G失影響巨大，跟著沉積物的添加會(huì)構(gòu)成動(dòng)力費(fèi)用的加大，節(jié)省動(dòng)力、延長設(shè)備的使用壽命，同時(shí)節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間和費(fèi)用。

　　冷卻器拆下板片時(shí)，使板片向一側(cè)歪斜15°-20°，向上稍舉即可拆掉，不得強(qiáng)行拆開，以防上部定位凹槽變形或損壞，然后按片塊安裝順序依次碼好。對變形嚴(yán)峻的板片，可采用鋁或銅質(zhì)模型校正。檢查換熱器板片時(shí)，板片應(yīng)無裂紋、劃痕、變形等缺陷，板厚不均勻誤差不得超越5%，板片周邊應(yīng)潤滑平整，密封槽形狀應(yīng)契合圖樣要求，其深度答應(yīng)誤差為0.1mm，其密封面不答應(yīng)有凹凸、折皺、歪曲、劃痕等影響密封功能的缺陷，板片波紋深度答應(yīng)誤差±0.2mm，其不平度不得大于1%。長期以來，傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法、高壓水、化學(xué)清洗等在對空冷器設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)許多問題：不能全部清除水垢等沉積物，酸液對設(shè)備構(gòu)成腐蝕構(gòu)成漏洞，殘留的酸對原料產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終究導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。

　　設(shè)備投用后，操作人員應(yīng)守時(shí)對換熱器進(jìn)行巡回檢查，判別其是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。檢查空冷器工藝參數(shù)，禁止超溫、超壓運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查隔槽、大鍋、接口法蘭有無泄漏。檢查基礎(chǔ)支座的穩(wěn)固情況。檢查換熱器及管線的振動(dòng)情況。守時(shí)檢查油品色彩及換熱后的溫度變化。

　　洛陽高華環(huán)保冷卻科技有限公司致力于閉式冷卻塔、蒸發(fā)式冷凝器、蒸發(fā)式凝汽器、空冷器(空氣冷卻器)、空冷島節(jié)能改造、循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)總承包等產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及銷售業(yè)務(wù)，同時(shí)開展各工藝?yán)鋮s系統(tǒng)維修維護(hù)、更新業(yè)務(wù);可以根據(jù)用戶現(xiàn)場情況進(jìn)行非標(biāo)部件設(shè)計(jì)制造，為用戶提供私人定制&服務(wù)。